5 vrsta zavarenih spojeva – objašnjeno

Zavareni spojevi su spojevi između dva ili više komada metala (ili plastike) koji nastaju tijekom procesa zavarivanja. Dizajn zavarenog spoja nadopunjuje strukturu zavara, tehniku ​​zavarivanja i materijal. Implementacija specifičnih zavarenih spojeva za projekt ključna je jer je to jedan od glavnih čimbenika koji će odrediti čvrstoću i kvalitetu gotovog proizvoda.

Zaronite u različite vrste zavarenih spojeva, od kojih svaki ima svoje jedinstvene karakteristike, prikladne za različite primjene.

Vrste zavarenih spojeva

Sila, opterećenje, debljina, otpor i estetika neki su od čimbenika koji pridonose kada se radi o određivanju prikladnih zavarenih spojeva za projekt. Na ove spojeve može utjecati i vrsta postupka zavarivanja budući da su neki postupci prikladniji za zavarivanje u određenim položajima.

Postoji pet glavnih tipova zavarivačkih spojeva koji se koriste u industriji zavarivanja:

Čeoni zglob

Sučeljeni spojevi jedan su od najčešćih tipova zavarenih spojeva i često se koriste u sektoru cjevovoda, građevinarstvu i proizvodnji. Plosnati komadi metala položeni su paralelno tako da im se rubovi dodiruju ili pod kutom od 135° do 180° jedan u odnosu na drugi. Ispravno oblikovani sučeoni spojevi gdje metal zavara u potpunosti prodire u spoj s potpunim stapanjem korijena postižu dobru mehaničku čvrstoću, dok loše tehnike zavarivanja mogu dovesti do kvara zbog nepotpunog prodiranja, progaranja, pucanja ili iskrivljenja.

Zavarivanje sučeonog spoja zahtijeva malo ili nimalo pripreme rubova. Prijave koje zahtijevaju pripremu rubova rubnih spojeva obično bi zahtijevale specifične kutove skošenja ovisno o opsegu projekta. Dizajn spoja za sučeono zavarivanje uvelike će ovisiti o debljini materijala, podložnom materijalu, pripremi rubova i ukupnom pristajanju.

Za deblje materijale, četvrtasti sučeoni spoj možda više neće moći raditi i postaje neizbježno koristiti neku vrstu utora kako bi se osigurao čvrst zavar s pravilnim prodiranjem.

Sučeoni spojevi mogu se dalje podijeliti na sljedeće zavarene spojeve:

• Četvrtasti utor

• Jednostruki ili dvostruki zavar s kosim utorom

• Zavar s jednim ili dvostrukim J-utorom

• Zavar s jednim ili dvostrukim U-utorom

T-zglob

T-spojevi se izvode zavarivanjem dvaju okomitih komada metala, tvoreći T-oblik koji se sijeku pod otprilike 90°. T-spoj se smatra vrstom ugaonog zavara i također se formira prilikom zavarivanja cijevi na temeljnu ploču.

Uglavnom se koristi na konstrukcijskom čeliku, proizvodnji opreme i cijevima budući da zahtijeva malo ili nimalo pripreme, dok učinkovito postiže optimalnu mehaničku čvrstoću. Kutni zavari čine otprilike oko 70% svih spojeva stvorenih različitim metodama elektrolučnog zavarivanja, kao što su MIG, TIG i zavarivanje štapom.

T-spojevi se mogu zavariti na jednoj strani gdje će se primijeniti opterećenje ili na oba kraja kako bi se postigla maksimalna čvrstoća. Dizajn T-spojeva čini ih podložnima lamelarnom kidanju jer je ono ograničeno između dva obratka.

Dizajn T-spoja bi varirao ovisno o debljini materijala, pripremi rubova i radnom kutu. Varljivi radni kutovi također isključuju neke vrste metoda zavarivanja.

T-spojevi se mogu dalje podijeliti u ove vrste zavara:

• Zavar s kosim utorom

• Kutni zavar

• Zavareni spoj s kosim utorom

• Zavar J-utora

• Zavarivanje kroz topljenje

• Zavareni spoj

• Utorni zavar

Preklopni zglob

Preklopni spoj je modificirani sučeoni spoj koji je prikladniji za materijale različitih debljina. Nastaje preklapanjem metala, tvoreći kut od 0-5°. Preklopni spojevi uobičajeni su u industriji popravaka i limova, gdje se koriste tanki metali.

Zavarivanje spojeva ovom metodom dodaje više pojačanja zavaru, s obzirom na to da je ispravno izvedeno bez razmaka između metala koji se preklapaju. Korozija i kidanje lamela vodeći su uzroci kvara pri korištenju ovog spoja.

Evo stilova zavarivanja preklopnih spojeva:

• Zavareni spoj s kosim utorom

• Zavareni spoj s kosim utorom

• Zavar J-utora

• Utorni zavar

• Točkasti zavar

Kutni spoj

Kutni spojevi slični su T-spojevima, s dvije metalne šipke koje prianjaju jedna s drugom pod kutom od 90° u kutu, tvoreći L-oblik. Popularan je za zavarivanje limova i izradu raznih okvira i stolova.

Postoje dva pristupa kod kutnog zavarivanja spoja, formira se otvoreni ili zatvoreni kut. Otvoreni kutni spojevi tvore V-oblik između dva metala, pri čemu se dva metalna ruba dodiruju. Zatvoreni kutni spojevi formiraju se tako da jedan rub metala dodiruje lice drugog metala. Dok je zatvoreni kutni spoj kompliciraniji od otvorenog kutnog spoja, općenito pruža veću ukupnu mehaničku čvrstoću.

Vrsta zavara koja se koristi za kutne spojeve:

Rubni spoj

Rubni spojevi slični su kutnim spojevima u kojima se dva metala sijeku na zajedničkom spojnom rubu, ali su dva metala jedan pored drugog. Ovisno o primjeni, bilo koji od dva obratka može biti savijen pod kutom.

Vrsta rubnog spoja ovisit će o tome kako je rub metala pripremljen. Neke od tih priprema uključuju rezanje, brušenje ili strojnu obradu u različite vrste utora koji dovode do različitih količina prodiranja. Ovisno o zahtjevima projekta, rubni spojevi mogu se variti i samo rubno ili uokolo.

Rubni spoj može se konstruirati korištenjem ovih vrsta zavara:

Važnost korištenja prave vrste zgloba

Razumijevanje dizajna zavarenog spoja čini ga ključnim alatom za određivanje uspjeha bilo kojeg projekta zavarivanja. Odabir odgovarajućeg zavarenog spoja zajedno s opremom i izborom metode i tehnike zavarivanja ključni su za postizanje najsnažnijih i najtrajnijih spojeva.

Ključno je prepoznati i predvidjeti sile koje se primjenjuju na obradak, budući da će to sigurno biti jedan od odlučujućih čimbenika je li dizajn učinkovit. Integracija ovoga u dizajn spoja spriječit će strukturni kvar niz liniju i pomoći u postizanju integriteta i kvalitete zavara.

Fractory nudi usluge zavarivanja kao dio naše cjelokupne usluge – od ponude do isporuke. Naša mreža prethodno provjerenih proizvodnih partnera nudi pristup širokom rasponu procesa i mogućnosti.